目前我國傳統的銅礦選礦廠還有很多，這些選礦廠在生產中存在很大的問題，主要體現在銅礦選礦工藝的應用上，設備效率低，不能實現對銅礦資源的有效利用。這就促使我們要進行改造，這樣才能保證生產的社會經濟效益。

目前，隨著我國銅礦選礦技術的進步，我們對傳統的銅礦選礦廠的技術改造也有了一定的技術實力作為支撐。

以下是國內銅礦選礦技術進步的主要體現：

1、選礦設備現代化；

2、“多碎少磨”已廣泛應用；

3、自磨和半自磨得到應用推廣；

4、破碎設備更新改造取得很大成就；

5、選礦工藝研究獲得很大進展，選礦指標逐步完善；

以上這些技術的進步都為我們今天改造傳統銅礦選礦廠工藝奠定了基礎。

今天主要是了解銅礦選礦工藝中破碎系統的完善改造問題，下面主要了解設備選型及應用效果。

1、破碎設備的選型

在技術可行的前提下設備選型是關鍵。通過考查，我們選用PE500×750鄂式破碎機、1500復合破碎機、GZ7振動給料機、SZZ1250×2500振動篩、B650膠帶輸送機等設備，其中PFL-1500復合破碎機是新產品，具有破碎比大，較大入料粒度80～180mm；出料粒度3～5mm占60%～90%；小時處理能力60～110t；噪音低、能耗低等優點。

由于鄂式破碎機處理能力大于復合破碎機，所以系統處理能力實際就是復合破碎機破碎能力。通過標定，復合破碎機破碎能力為92t/h。其中，篩上返回量為20.2t/h；篩下量為71.8t/h(約26m3/h)。充填料粒徑都在6mm以下，完全達到設計要求。其中：4.75mm～6.0mm占15.1%；3.35mm～4.75mm占8.9%；2.00mm～3.35mm占12.0%；1.40mm～2.00mm占7.8%；1.40mm以下占56.2%。

2、配套給礦設備的選型

經過比較分析，認為利用振動給礦機取代老式板式給礦機具有以下優點：運行費大大降低；檢修周期延長，大大減輕了維修工作量；節約能源，電耗降低超過30%；給礦量可根據礦石性質進行調整。

振動給礦機的安裝結構分懸吊式和座式兩種。考慮到懸吊式振動給料機檢修相對麻煩，并且溜井放空后再供礦可能造成吊桿沖擊斷裂，在現有下料口尺寸不變的條件下，確定采用座式振動給料機，其主要技術參數如下：

電機功率：14kw；生產能力：600--800t/h；給料粒度小于800mm；振動幅度：5mm；振動頻率：960次/min；槽體傾角：16度；槽體寬度：1600mm

我們通過以上對設備的合理選型配置能夠保證銅礦選礦生產線的效率，確保傳統銅礦選礦廠的生產價值。以上的這些設備都能在紅星機械配置齊全。

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