在帶式輸送機的運輸過程中，滑水現象是一種常見故障。滑水現象是指當膠帶上有水時，驅動動滾筒向前滾筒時要排開膠帶上的積水，由于擠壓水膜使得膠帶非常容易打滑。這種故障會嚴重影響生產的正常進行，因此需采取有效措施防止該現象的發生。

通過對滑水現象的分析可知，部分滑水不可避免，且對設備運行的影響較小，可忽略不計。防止的重點在于解決完全滑水現象。解決完全滑水現象的途徑有下面三種。

1、降低滾筒轉速

當滾筒轉速降低時，膠帶表面的水膜可以在壓力的作用下及時從滾筒與膠帶表面排出，則除了在滾筒與膠帶剛剛接觸時發生部分滑水現象外，其他接觸表面都很正常，膠帶可以正常運行。但事實上，由于驅動滾筒的轉速是恒定的，不能通過降低滾筒轉速的方法來避免完全滑水現象。

2、減少水膜的厚度

在滾筒轉速一定的情況下，隨著水膜厚度的增加，膠帶表面的水膜排出越來越困難，直至發生完全滑水。因此，降低水膜的厚度可以有效防止完全滑水的發生。

為此，在驅動滾筒附近設計了專門用來除水的清掃器，清除膠帶上的水膜一層膠帶。這樣清掃器靠重力的作用緊貼在膠帶表面，膠帶上大部分水膜通過清掃器時被排到膠帶兩邊，使進入驅動滾筒內的水很少，減少了完全滑水的發生。

3、保持滾筒表面有足夠深的槽

當膠帶表面有水膜時，驅動滾筒上溝紋的存在使水能夠存留在溝紋里或從滾筒與膠帶之間擠出，保證了滾筒與膠帶之問良好的接觸，確保了正常的附著性。而當溝紋由于磨損過淺或者中斷時，水則不能及時排出，形成一層水膜存在于驅動滾筒和膠帶之間，使得驅動滾筒的附著力大大降低甚至為零，發生完全滑水現象。因此，驅動滾筒表面的溝紋需要保持一定的深度，并且溝紋越多越好。

上述解決方案，可徹底解決帶式輸送機的滑水現象，消除重大的事故隱患，延長驅動滾筒的使用壽命，紅星機器為用戶提供的帶式輸送機，有需要的用戶可到電話咨詢訂購，我們的設備質量有保障，價格實惠。

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