由于礦產資源的大量開發利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續加工對選礦產品質量要求也日益提高。同時人類的環保意識日益加強。這些現實對選礦設備提出了越來越高的要求，促使選礦設備不斷向更大、更優和效率高節能的方向發展。

選礦設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產過程的暢通和應用。科學技術的進步，各科學門類間相互滲透和各行業間的相互融合，新結構、新材質、新技術和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術的廣泛應用，有力的促進了選礦設備的不斷創新和向效率高節能方向發展。

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振動篩是礦山選礦設備及砂石生產線中的重要環節，我公司生產的圓振動篩做圓形運動，是一種多層數、振動篩。該振動篩采用簡體式偏心軸激振器及偏心塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。在本文中我們就振動篩的篩分物料性質作如下分析。

物料性質

1、物料松散密度松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

2、物料顆粒組成為了提高篩分效率，要在被篩分物料級配組成確定的情況下，確定振動篩篩孔尺寸，使難篩物料（粒徑為0.7-1倍篩孔尺寸的物料）占應篩下物料的比例更小。

3、物料粒度與篩孔的相對尺寸礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數范圍內，顆粒度指數差異過大，就會造成生產循環大，制約產品的質量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響，其中直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。

可以透過篩孔的面積篩面總面積式中n篩面上篩孑L的數目；篩孔邊長，nun；篩絲直徑，mm；物料與篩絲內側碰撞后仍能落人篩孔的系數，物料粒度與篩孔尺寸的比值d／a稱為相對粒度。相對粒度越小，透篩概率越高，當相對粒度接近于1時，透篩概率趨近于零，因此通常把相對粒度為0.7~1的物料稱為難篩物料或臨界物料。在篩分物料中難篩物料的含量越大，透篩概率越小，篩分效率就會越低；反之篩分效率越高。為了能夠得到更高的篩分效率，應該盡量降低集料中難篩物料的含量。因此，應將集料級配的關鍵篩孔作為破碎機的受控篩孔，另外所進集料應來自同一廠家，以確保物料粒度組成的統一性。

篩孔面積與篩面面積之比（稱為有效面積系數）越大，透篩概率越高。因此在設計篩分機械時，應嚴格控制集料的級配和選擇有效面積系數較大的篩面，這對提高篩分效率及加快篩分過程都有重要的實際意義。